In der Kabelbaumindustrie ist der Produktionsprozess ein wichtiger Faktor für die Produktionseffizienz, während die vollautomatische Crimpmaschine eine entscheidende Rolle spielt. Wir alle achten vor allem auf die Stückzahl, die pro Moment produziert wird. Dennoch achten nur wenige auf die geringe Fertigungsqualität. Bei High-End-Produkten sind die Anforderungen an die Feinheit höher, da die Hersteller weniger produzieren können und der Preis dementsprechend höher ist. Der Gewinn ist höher. Wie können wir also hochwertige Kabelbaumprodukte herstellen? Wir informieren Sie über die Auswirkungen dervollautomatische CrimpmaschineVerarbeitungsfeinheit der fünf Elemente.

Vollautomatische CrimpmaschineDie Bearbeitungsgenauigkeit bezieht sich auf die Größe, Form, Ausrichtung und andere Parameter der bearbeiteten Teile, die durch den praktischen Wert ihres herausragenden Wertes nahe am Grad bestimmt werden. Je näher der tatsächliche Wert am Idealwert liegt, desto geringer ist der Bearbeitungsfehler und desto höher ist die Bearbeitungsgenauigkeit. Die Bearbeitungsgenauigkeit des Teils umfasst die Maßstabsgenauigkeit, die Formgenauigkeit und die Ausrichtungsgenauigkeit.

(1) Skalengenauigkeit.

Es bezieht sich auf den praktischen Maßstab des Teils und den Grad der Nähe zum idealen Maßstab und wird üblicherweise verwendet, um den Maßstab des öffentlichen Dienstes anzugeben. Der Standard-Metrikdienst ist gemäß den Standardregeln in 20 Stufen unterteilt. Das heißt, IT01, ITO, 171YIT18. Es gibt die Standarddienstbarkeit an, und arabische Ziffern geben den Grad der Dienstbarkeit an. Je höher die Zahl, desto höher der Dienstbarkeitswert und desto geringer die Skalengenauigkeit. 1TOI --- IT13 steht für kooperativen Maßstab, wird heute üblicherweise für kooperative Dienstbarkeit für IT5 oder weniger verwendet; IT14-ITIS steht für nicht kooperativen Maßstab.

(2) Formgenauigkeit.

Es bezieht sich auf den Grad, in dem die praktische Form des Teils der idealen Form nahe kommt. Es gibt sechs Arten von Formmetrikdiensten: Geradlinigkeit, Ebenheit, Rückwärtsneigung, Lesespalte, Liniengeneralisierung und Oberflächengeneralisierung.

(3) öffentlich-rechtlicher Bit-Satellitendienst.

Es bezieht sich auf das Erscheinungsbild des Teils, der Achse oder der Symmetrie zwischen der Oberfläche der praktischen Bitwand und dem idealen Bitüberschuss in der Nähe des Grads.Vollautomatische CrimpmaschineDer öffentliche Dienst für die Orientierung umfasst Parallelität, Geradheit, Neigung, Orientierung, koaxiale Symmetrie, Rundlauf und vollständigen Rundlauf. Normalerweise erreichen die Verarbeitungsmethoden vollautomatischer Crimpmaschinen die Genauigkeit, die unter normalen Betriebsbedingungen erreicht werden kann, die sogenannte wirtschaftliche Genauigkeit. Bei der Konstruktion vollautomatischer Crimpmaschinenteile sollte zunächst die Bedeutung des Teilemaßstabs berücksichtigt werden, um die zu verwendende Genauigkeit zu bestimmen. Zweitens sollten auch die Anlagenausstattung und die Verarbeitungskosten berücksichtigt werden. Zusammenfassend stellt die Auswahl der Genauigkeit sicher, dass die technischen Anforderungen mit geringerer Präzision erreicht werden können.

(4) Qualität des Erscheinungsbildes.

Die Qualität des Erscheinungsbilds von Teilen vollautomatischer Crimpmaschinen, einschließlich Rauheit, Härtungsgrad der äußeren Oberflächenschicht, Art und Größe der Eigenspannungen an der Außenseite, hat großen Einfluss auf die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und andere Eigenschaften sowie auf die Lebensdauer der Teile. Daher sind die Anforderungen an das Erscheinungsbild der Teile, die bei hohen Geschwindigkeiten und hoher Belastung eingesetzt werden, höher. In den Zeichnungen sind nur die Anforderungen an die äußere Rauheit angegeben. Die Oberflächenrauheit wird üblicherweise verwendet, um den Wert der allgemeinen arithmetischen Mittelabweichung (R.) zu identifizieren.

Je höher die Qualitätsanforderungen an das Erscheinungsbild eines Teils sind, desto geringer ist auch die Oberflächenrauheit der vollautomatischen Crimpmaschine. Bei manchen Teilen, beispielsweise bei Werkzeugmaschinengriffen oder -platten, sind die Anforderungen an die Helligkeit und den Spielraum nicht unbedingt hoch. Wie aus der obigen Formel hervorgeht, besteht die Praxis darin, die Bearbeitungszeit für die Endbearbeitungsteile, die Zeit für die Boxenhilfe usw. zu reduzieren, um die Ausbringungsrate der Schneidverarbeitung zu verbessern.

(5) Momentgenauigkeit.

Im Produktionsprozess berücksichtigt die Taktkontrolle nicht nur die Leistungsfähigkeit der Mitarbeiter, sondern auch die internen Aspekte der Zusammenarbeit der vollautomatischen Crimpmaschine selbst, z. B. wann der Anschluss richtig gecrimpt und wann die Leitung richtig abgeschnitten werden muss. Ein Unterschied von 0,1 Sekunden kann die Qualität des produzierten Kabelbaums völlig verändern. In diesem Fall geht es um Präzisionskontrollprobleme, und die vollautomatische Crimpmaschine bietet in diesem Moment ein hohes Maß an Kontrolle und Steuerbarkeit.

Deshalb wollen wir im Bereich vollautomatischer Crimpmaschinen vertreten sein und müssen mehr, bessere und hochwertigere Produkte herstellen können. Die oben genannten fünf Kategorien erfordern daher, dass wir uns auf mehrere konzentrieren. Neben den mechanischen Aspekten müssen wir auch die Mitarbeiter und die Unternehmenselemente berücksichtigen. Die wahre Beherrschung der Produktionsfähigkeiten der erfahrenen Mitarbeiter erfordert auch Zeit und Mühe, um weitere Aspekte vollautomatischer Crimpmaschinen zu entwickeln. Sie können uns jederzeit kontaktieren!